一起看,“免检”背后的故事

员工风采
2021.10.9

如果说奖牌是对运动员的一种认可,那么硅片获得“免检”,无疑也是对产品品质的一种信任。

不久前,隆基获得行业某客户“硅片IQC免检”,这是一群与效率、BUG和服务“死磕”的隆基人,给出的关于质量的答案。

作为银川隆基单晶技术工程师,韩欢主攻硅片效率方向。长期以来,她和团队通过研究和分析,探索并验证出硅片寿命、电阻率与电池转换效率的匹配模型。在硅片效率方面,连续5个月领先竞争对手。

“提升产品转换效率,就是我的命。”

为了这个纯粹的目标,韩欢和团队通过调整原料配比、优化参数、管控过程质量等方式,夜以继日地尝试、尝试、再尝试,为了保证试验的准确性和可靠性,他们甚至会从原材料一路跟到切片环节。

“只要能见效、有提升,这点都不算啥”,韩欢觉得,转换效率的提升,可以轻松化解身体的劳累,这是她和团队最朴素的愿望。

在距离韩欢2000多公里的云南楚雄,杨晓娟也在和转换效率“较劲”。当“免检”的消息传来的时候,她并没有满足,而是还在琢磨如何把硅片效率提升上去。杨晓娟利用大数据及客户端效率数据综合分析,钻研硅棒指标,一步步按照计划把楚雄基地的硅片效率拉了上去。

“再努把劲儿,应该还可以提一提”,在杨晓娟看来,永不止步,是对质量和客户最起码的尊重。

“一定有办法”,这是切片工程师刘正平的口头禅。为了啃下硅片表面质量这块“硬骨头”,刘正平下了“死磕”的决心:主导成立改善小组、带领团队统筹、分析。

试验、验证、优化、再试验、再验证、再优化……

在其他人眼里,刘正平像打不死的“小强”一样,一遍又一遍地梳理和尝试。这期间,他被质疑过、垂头丧气过、也熬夜熬到两眼发红过,但他觉得,客户的期望和团队的支持,让自己没办法轻言放弃。

在刘正平和团队的坚持下,2021年,银川隆基硅片表面洁净品质和切割品质,均上了一个新台阶。

“客户的需求会不断提升,我们还有很长的路要走”,在刘正平眼里,“以客户价值为中心”绝不是一句虚言,而是需要自己和团队用心践行。

虽然于玲玉是一名典型的“90后”,但说起硅片、提起标准,她就随时随地能打开话匣子。

“每一片经过我手的硅片,我觉得都应该带着敬畏和温度”,作为一名切片车间复检员,于玲玉认为这个岗位尤为重要,这是给客户传递信心的重要依据所在。今年2月,于玲玉发现硅片表面白点异常增多,但分选机又不能完全检出。为了给客户提供可靠合格的硅片,她决定对每台分选机检出的硅片进行表面抽检,这直接让工作量比之前提升了3倍,但她并没有抱怨。

“我们每个人,都是一颗螺丝钉。只要每个人做好螺丝钉的职责,那么很多问题都会迎刃而解。”

在这名“90后”的坚持下,硅片表面白点异常率从14.6%降到0.5%以内,这绝不仅仅只是数据的变化,更是与客户“见硅片如面”的信任所在。

当听说隆基硅片获得某客户“免检”的消息后,任泳宇还是没忍住眼眶中的泪水,对他来说,这座客户与工厂的“连心桥”,算得上是实至名归。

他所说的“连心桥”,正是这个由一群年轻人组建成的质量客服团队。“这是我们工厂的‘一对一驻厂服务’,协助客户进行制程改善,让客户与工厂无缝衔接沟通”,任泳宇说,为了保障客户利益,他需要及时完成数据记录、样本收集、数据分析、制定对策、撰写改善报告等工作。

对此,担任同样工作的速晓阳深有感受:发现问题、及时解决问题,就是他的日常工作。他常年奔走在客户与工厂之间,是客户眼中“服务质量最好的速工”。

由2020年的“问题多、投诉多”,到如今免检达成,与他的奔波和及时响应密不可分。

“只要客户一个电话,我们就会第一时间出现在车间,协助客户解决问题”,这已经成了质量客服团队的一种“条件反射”,也是客户心中的“定心丸”。

这一件件“小事”,每天都会发生在隆基的各个工厂和基地中,它关联着技术、质量,以及隆基硅片在客户眼中的“好口碑”。

2021上半年,隆基单晶硅片出货量达到38.36GW,其中对外销售18.76GW,同比增长36.48%。在这一片片的硅片中,包含的不仅是科技和能量,还有来自隆基的合作共赢和以客为尊。

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